定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限（xiàn）公司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南京，四川，新疆，陝西，泰安（ān）等地，提（tí）供鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件，鍛件定製廠家，異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡迎來電谘詢！

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利用鍛壓機（jī）械對（duì）金屬（shǔ）坯料施加壓力，使其產生（shēng）塑性變形，以獲得具有一（yī）定機械性能、一定形狀和尺（chǐ）寸的軸鍛件的加工方法。鍛造和（hé）衝壓同（tóng）屬塑性加工性質，統稱鍛壓。鍛造是機械製造中（zhōng）常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件（jiàn）。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要（yào）零件，除形（xíng）狀（zhuàng）較簡單的可用軋製的（de）板材、型材或焊（hàn）接件外，多采用（yòng）鍛件。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭（lán）加工有限公司

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超高強度AlZnMgCu係（xì）鋁合金（jīn）作（zuò）為重要的結（jié）構材料，具有密（mì）度低（dī）、強度高、加工性能及（jí）焊接性能好等特點，廣泛應用於航天航空、交通運輸及民用工業等領域[]。現有機輪輪（lún）轂材料基本上以LD、LD為主，抗拉強度MPa、屈服強度MPa、伸長率.%~%，因（yīn）其強度低，所（suǒ）以設計機輪必須有相應厚度和質量；如果采用材料鍛造機輪，抗拉強度、屈（qū）服強度（dù）、伸長率等方麵均有較（jiào）大提高，可以使機輪（lún）適當減輕質量。國外鋁合金已（yǐ）成熟用（yòng）於高載荷機輪輪轂。

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在坯（pī）料的（de）寬度比較小的情況下出現折疊的概率比較高（gāo）。實際生產中再現了這一情況（kuàng），采取了出坯時嚴格控製寬度尺（chǐ）寸的措施，減少廣鍛件的報（bào）廢在中心楔塊鍛造模擬中，起初考慮其前部叉口部位尺寸（cùn）變化不太（tài）劇烈，采用出方坯後直接終鍛成型以節省預鍛工序。但模擬結果如圖所（suǒ）示，在中心楔塊底部（bù）有（yǒu）少許飛（fēi）邊形成時，叉部的頂端還未充滿，闃圈部位還有折疊（圖、後改變工藝方案，用方坯進行卡壓，預先分配材料，這樣終鍛時坯料也比較容易定位。但（dàn）坯料在叉口部位不容易充滿，這主要是由於卡壓模膛的（de）底部深，前（qián）部淺，材料預分配不足。將（jiāng）出坯形狀改為階梯狀,較好地解決了這個問題